WYSZCZEGÓLNIENIE URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH NIEZBĘDNYCH DO PRAWIDŁOWEGO FUNKCJONOWANIA SKŁADOWISKA ODPADÓW (NP. KOMPAKTOR, SPYCHACZ, WAGA, BRODZIK DEZYNFEKCYJNY, ŚRODKI TRANSPORTU)

Urządzenia techniczne niezbędne do prawidłowego funkcjonowania składowiska odpadów:

• kwatera składowania odpadów nr 2 (etapy budowy kwatery nr 2: etap nr 1 - kwatera nr 2A, etap nr 2 - kwatera nr 2B, etap nr 3 - kwatera nr 2C) wraz z wszystkimi instalacjami znajdującymi się na jej terenie
• sprzęt pracujący na kwaterze - kompaktor, ładowarka
• przepompownia odcieków przy kwaterze nr 2,
• przepompownia odcieków przy kwaterze nr 1,
• zbiornik retencyjny wód opadowych i odcieków,
• przepompownia odcieków z komorą pomiarową,
• rurociągi odcieków i ścieków,
• zbiornik wyrównawczy wód drenażowych,
• przepompownia wód drenażowych,
• brodzik dezynfekcyjny,
• waga samochodowa,
• myjnia najazdowa,
• ogrodzenie i zieleń ochronna,
• piezometry (szt.5).

W celu zapewnienia prawidłowej eksploatacji kwatery oraz odpowiedniego sposobu zagęszczenia odpadów  zakład posiada na wyposażeniu:

Lp	Nazwa sprzętu	Zadanie
1	Kompaktor Bomag 670 RB Ciężar roboczy : 32 000 kg Nacisk na oś przednią: 15.200 kg Nacisk na oś tylną: 16.800 kg	Zagęszczenie odpadów w kwaterze, bieżące zagospodarowanie w niecce
2	Ładowarka Ł-34	Maszyna wspomagająca kompaktor Bomag. Używana przy plantowaniu odpadów oraz warstw izolacyjnych
3	Ciągnik rolniczy z przyczepą	Prace pomocnicze na terenie kwatery
4	Star - cysterna	Dowóz paliwa bezpośrednio do ciężkich maszyn roboczych
5	Koparko - ładowarka CASE	Prace pomocnicze na terenie kwatery
6	Cysterna - przyczepa	Polewanie powierzchni kwatery wodą technologiczną w okresie letnim (w celu zapobieganiu pylenia z powierzchni kwatery)
7	Samochód samowyładowczy IVECO z kontenerami	Prace pomocnicze na terenie kwatery, dowóz odpadów i warstw izolacyjnych

Procedura przyjęcia odpadów do składowania
Procedura przyjmowania odpadów powinna spełniać nw. warunki:

• wjazd pojazdów może się odbywać tylko przez bramę wjazdową zakładu i poprzez wagą samochodową,
• przed skierowaniem na działkę roboczą kwatery nr 2 obsługa zakładu dokonuje ważenia i klasyfikacji odpadów i porównuje dokonane ustalenia z danymi w karcie przekazania odpadu i w karcie charakterystyki odpadów
• jeśli dany rodzaj odpadu dostarczany przez danego dostawcę przywożony jest po raz pierwszy należy dokonać oględzin odpadów przy wjeździe a następnie na kwaterze; pobrać od dostawcy kartę przekazania odpadów oraz kartę charakterystyki wraz z testem zgodności jeśli jest wymagany; sprawdzić zgodność dostarczonych odpadów z podstawową charakterystyką; poprać próbkę odpadu i przechowywać ją przez min. 1 m-c.
• raz w miesiącu należy dokonywać poboru próbek odpadów każdego odpadu danego rodzaju dostarczanego przez danego dostawcę, próbki przechowuje się przez 1 m-c;
• dopuszcza się sporządzanie zbiorczej karty przekazania odpadu, obejmującej odpad danego rodzaju przekazywany łącznie w czasie jednego miesiąca kalendarzowego, za pośrednictwem tego samego prowadzącego działalność w zakresie transportu odpadów, temu samemu posiadaczowi odpadów,
• w przypadku braku dokumentów przekazania odpadów lub w razie gdy nie są one zgodne ze stanem faktycznym lub zezwoleniem na prowadzenie działalności w zakresie odzysku lub unieszkodliwiania odpadów, obsługa obiektu zobowiązana jest odmówić ich przyjęcia,
• akcie takim należy zawiadomić niezwłocznie wojewódzkiego inspektora ochrony środowiska, zgodnie z art. 59 ustawy o odpadach,
• dozór składowiska powinien dokładnie określić ilość przywożonych odpadów w Mg i dokonać wpisu w ewidencji przyjmowanych odpadów,
• wyjazd pojazdów powinien odbywać się przez brodzik dezynfekcyjny wypełniony roztworem wody i środka dezynfekcyjnego zalecanego przez służby inspekcji sanitarnej,
• w przypadkach szczególnego zabrudzenia pojazdów samochodowych zalecany jest także przejazd przez myjnie najazdową.

Każdy odpad dowożony na obiekt musi być odpowiednio klasyfikowany i zarejestrowany w  komputerowej ewidencji wjazdów zarówno pod względem ilościowym jak i jakościowym. Pracownicy odpowiedzialni za przyjęcie odpadów ustalają ilość odpadów na podstawie wskazania elektronicznej wagi oraz sprawdzają zgodność przyjmowanych odpadów z danymi zawartymi w karcie przekazania odpadu oraz karcie charakterystyki odpadów, a następnie kierują je na miejsce składowania.

 

CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU (INSTALACJI) EKSPLOATOWANEJ PRZEZ ZAKŁAD KOMUNALNY SP. Z O.O. ZLOKALIZOWANEJ W OPOLU PRZY UL. PODMIEJSKIEJ 69

Podstawową działalnością Zakładu Komunalnego  Sp. z o.o. w Opolu jest gospodarowanie odpadami polegające na ich unieszkodliwianiu, odzysku, transporcie i zbieraniu.
Zespół obiektów budowlanych eksploatowanych przez Zakład wchodzących w skład instalacji przy ul. Podmiejskiej 69  stanowią: 

Instalacje IPPC

• kwatera składowania odpadów nr 2 (etapy budowy kwatery nr 2: etap nr 1 - kwatera nr 2A, etap nr 2 - kwatera nr 2B, etap nr 3 - kwatera nr 2C) wraz z wszystkimi instalacjami znajdującymi się na jej terenie,
• sprzęt pracujący na kwaterze - kompaktor, ładowarka,
• przepompownia odcieków przy kwaterze nr 2,
• przepompownia odcieków przy kwaterze nr 1,
• zbiornik retencyjny wód opadowych i odcieków,
• przepompownia odcieków z komorą pomiarową,
• rurociągi odcieków i ścieków,
• zbiornik wyrównawczy wód drenażowych,
• przepompownia wód drenażowych,
• brodzik dezynfekcyjny,
• waga samochodowa,
• myjnia najazdowa.

Instalacje pozostałe

• kwatera nr 1 - przewidziana do zamknięcia (ustalony termin zamknięcia kwatery: 01.09.2006r.) i rekultywacji (rozpoczęcie prac IV kwartał 2006r., zakończenie prac: IV kwartału 2007r.),
• zaplecze techniczno-socjalne - obiekty istniejące (garaż, budynek administracyjno-socjalny, budynek wielofunkcyjny, budynek garażowy, magazyn materiałów łatwopalnych, budynek trafostacji, zbiornik przeciwpożarowy, drogi technologiczne, piezometry, kanalizacja sanitarna, kanalizacja deszczowa, wodociąg, sieć zasilania elektrycznego, ciągnik rolniczy z przyczepą, cysterna - Star, koparko - ładowarka CASE, samochód Star, podnośnik P-183 samowyładowczy IVECO) oraz projektowany garaż,
• pryzmowa kompostownia odpadów organicznych,
• stacja odzysku biogazu z kwatery nr 1,
• linia odzysku materiałów mineralnych,
• punkt Gromadzenia Odpadów Niebezpiecznych (inwestycja planowana, przed etapem projektu budowlanego),
• drogi technologiczne,
• ogrodzenie i zieleń ochronna.

         Teren Zakładu Komunalnego Sp. z o.o. w Opolu zlokalizowany przy ul. Podmiejskiej 69 zajmuje powierzchnię 36,6 ha, w tym pod kwatera nr 1 (przewidziana do zamknięcia) zajmuje powierzchnię 8,56 ha, kwatera nr 2 (kwatery 2a+2b+2c) będzie zajmowała powierzchnię 12,84 ha.

Opis instalacji IPPC
Wszystkie obiekty wchodzące w skład instalacji IPPC są obiektami powiązanymi technicznie i technologicznie z kwaterą nr 2 (składowiskiem odpadów)
Kwatera nr 2 (składowisko odpadów)
Nowa kwatera, tj kwatera nr 2 będzie dowiązana do istniejącej infrastruktury technicznej zakładu.
Projekt zakłada etapową realizację kwatery nr 2 w obrębie wyrobiska z jednoczesną rekultywacją złoża nagromadzonych odpadów:

• Etap I - wykonanie kwatery 2A o powierzchni czynnej 5,66 ha, wybudowana na wschodniej części wyrobiska, oddzielona od przyległego terenu wyrobiska wałem ziemnym tymczasowym, planowany termin oddania do użytkowania III kwartał 2006r.
• Etap II - wykonanie kwatery 2B o powierzchni czynnej 5,18 ha, wybudowana będzie jako kontynuacja kwatery nr 2A, oddzielona od przyległego terenu wyrobiska wałem ziemnym tymczasowym, planowany termin oddania do użytkowania I kwartał 2008r.
• Etap III - wykonanie kwatery 2C o powierzchni czynnej ok. 2,0 ha i tym samym zakończenie zabudowania całej powierzchni wyrobiska, planowany termin oddania do użytkowania I kwartał 2010r.

Projekt przewiduje:

• wykonanie wszystkich kwater o takiej samej konstrukcji,
• odwodnienie terenu pod warstwą uszczelniającą,
• odwodnienie skarp.

Drenaż wykonany został z geosiatki w otulinie geowłókniny szer. 2,0 m w rozstawie co 2,0 m na skarpie wschodniej i południowej kwatery. Geosiatka ułożona na 10 cm warstwie piasku i wpuszczona w rów, w którym ułożone są rury drenarskie PVC 110 w obsypce żwirowej i otulinie z geowłókniny gram. 200 g/m2. Drenażem tym wody odprowadzane są do drenażu ułożonego w dnie składowiska i dalej do rowów. Rowy głębokości 0,4 m wykonano ze spadkiem równym spadkowi terenu.

Odwodnienie dna
Dno odwodniane jest przez drenaż rurowy z rur perforowanych PVC 110 oraz kamienny o wymiarach 0,5 x 0,2 m wykonany ze żwiru lub otoczaków w otulinie z geowłókniny o gram. 200 g/m2. Rozstaw sączków wynosi 25,0 m, a drenów kamiennych 50,0 m. Sączki włączono do zbieraczy pod katem 900. Spadki drenażu- 1,3 i 1,5 %.
W związku z etapowaniem budowy kwatery przewidziano wykonanie czterech zbieraczy i oznaczono je symbolem  Zb1 ¸ 4. Zbieracze Zb1 ¸ 2 ułożone będą na liniach rozgraniczających etapy budowy kwater (Zb1 i Zb2), zbieracz Zb3 ułożony będzie w środku kwatery nr 2B,  zbieracz Zb4 ułożony będzie wzdłuż północno-zachodniej skarpy kwatery nr 2C.

Uszczelnienia kwater będą wykonane w następujących warstwach od powierzchni terenu:

• bentomata
• geomembrana PEHD 2 mm
• geowłóknina o gramaturze 500 g/m2
• warstwa ochronna z piasku grub. 50 cm, uzupełniona w obrębie drenażu warstwami żwiru.

Dno kwater ukształtowane zostanie ze spadkiem 2 %, kwatery nr 2 w kierunku północny-zachód, kwatery nr 3 północny-wschód.

Wały i skarpy
Obwałowaniem kwatery od stron wschodniej, południowej i zachodniej będzie uformowana skarpa wyrobiska. Na południowo-wschodniej części wału wykonana tymczasowa droga dojazdowa do planowanej w przyszłości budowy stacji gazowej. Szerokość wału w koronie 6,0m, długość 82,0 m.
Nachylenie skarp: na długości wału 1:3, plac pod stację gazową: 1:1,5.
Od strony północnej, przylegającej do kwatery nr 1 składowiska, wykonany zostanie wał dowiązany do istniejącego z nachyleniem 1:3. Od strony południowo-zachodniej wał tymczasowy oddzielający kwaterę od pozostałej części wyrobiska. Szerokość wału w koronie 2,0 m, wysokość 2,0m.

Uszczelnienie skarp stałych kwatery będzie wykonane w następujących warstwach od powierzchni terenu:
Skarpa wschodnia i południowa:

• warstwa piasku
• geosiatka
• warstwa piasku 
• bentomata
• geomembrana PEHD 2 mm
• geowłóknina o gramaturze 500 g/m2
• humus + obsiew mieszanką traw.

Pozostałe skarpy:

• warstwa piasku grub.10 cm
• bentomata
• geomembrana PEHD 2 mm
• geowłóknina o gramaturze 500 g/m2
• humus + obsiew mieszanką traw.

Drenaż odcieków
Wykonany w warstwie ochronnej, mineralnej w obsypce ze żwiru i oplocie z geowłókniny o gram. 200 g/m2 ułożone sączki drenarskie z rur perforowanych O 100 mm z PE ze spadkiem 1,3 i 1,5%,
w rozstawie  25,0 m. Miąższość warstwy ochronnej drenażu - 40cm.
Sączki wprowadzane będą do zbieraczy odcieków z rur pełnych PE o średnicy 200mm. Włączenie sączków do zbieracza przy pomocy trójników 450 100/200. W związku z etapowaniem budowy kwatery przewidziano wykonanie trzech zbieraczy (po jednym na każdą kwaterę) i oznaczono je symbolem  Zb01 ¸ 3. Zbieracze ułożone będą na liniach rozgraniczających etapy budowy kwater 2A i 2B (Zb01 i Zb02), zbieracz Zb03 ułożony będzie w środku kwatery nr 2C.  
Zbieracz Zb01, ułożony w pobliżu wału tymczasowego rozgraniczającego kwatery nr 2A  i 2B ma zostać wyposażony w przyłącza, do podłączenia sączków z kolejnej kwatery. Do czasu jej budowy przyłącza będą zaślepione.
Odcieki z kwatery odprowadzane będą przy pomocy rury PE Dz-300 do studni zbiorczej odcieków z pompą, a dalej przy pomocy istniejącej sieci włączone w obieg odcieków funkcjonujących obecnie.
Studnię odcieków projektuje się wykonać z kręgów betonowych o o 2,0 m, o całkowitej wysokość - 7,5 m. W studni zamontowana będzie pompa o wydajności 10l/s i wysokości podnoszenia 7,0m słupa wody.

System odgazowania złoża odpadów
Odgazowanie złoża odpadów będzie dokonywane poprzez studnie dobudowywane systematycznie w trakcie podwyższania złoża deponowanych odpadów.
Wykonane dwa rodzaje studni odgazowania:

• indywidualne (41 sztuk; w tym kwatera 2A  - 19 sztuk, kwatera 2B - 19 sztuk, kwatera 2C - 3 sztuki)  z przesuwnej stalowej rury obsadowej o średnicy ok. 0,6 m wypełniona żwirem, osadzonej na płycie żelbetowej o wymiarach 2,0 x 2,0 m, z zainstalowaną w osi perforowaną rurą z PE 160 mm z zakończeniem złączką; całość obsypana w dnie piaskiem do wysokości 0,5m.
• podłączone do sączków drenażu nadfoliowego, w łącznej ilości 26 szt. (kwatera 2A- 9sztuk, kwatera 2B - 10 sztuk, kwatera 2C - 7 sztuki), rura PE zainstalowana osiowo w studni, odgazowującej poprzez rurę pełną PE o śr. 100 mm połączona z rurą sączka; pozostała część konstrukcyjna studni j/w.

Technologia postępowania z odpadami na obiekcie odbywać się będzie wg zatwierdzonej decyzją Wojewody Opolskiego instrukcją eksploatacji składowiska oraz zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 7 września 2005r. w sprawie kryteriów oraz procedur dopuszczania odpadów do składowania na składowisku odpadów danego typu (Dz.U. 186, poz. 1553).
Procedura dopuszczania odpadów do składowania obejmuje sporządzenie charakterystyki odpadów, przekazania podstawowej charakterystyki, poddawanie odpadów okresowej kontroli, okresowe dostarczanie testów zgodności, weryfikację odpadów na miejscu ich składowania i wskazanie odpadów, dla których nie sporządza się podstawowej charakterystyki.
Każdy odpad dowożony na obiekt musi być odpowiednio klasyfikowany i zarejestrowany w  komputerowej ewidencji wjazdów zarówno pod względem ilościowym jak i jakościowym. Pracownicy odpowiedzialni za przyjęcie odpadów ustalają ilość odpadów na podstawie wskazania elektronicznej wagi oraz sprawdzają zgodność przyjmowanych odpadów z danymi zawartymi w karcie przekazania odpadu, a następnie kierują je na miejsce składowania. Odpady po rozładowaniu w miejscu ich składowania winny być rozplantowywane kompaktorem lub ładowarką tak, by tworzyć optymalne dla zagęszczenia warstwy grubości 0,5 - 0,9 m.
Następnie warstwy te winny być zagęszczane przez kompaktor (2-4 przejazdy) i pokrywane kolejną warstwą odpadów. Po uzyskaniu w ten sposób warstwy ok. 2 m zagęszczonych odpadów należy przykryć je warstwą izolacyjną - przekładkową o grubości ok. 0,2 m.
Całość warstwy odpadów wraz z pokrywającym je materiałem przekładkowym winna być wykonana ze spadkiem ok. 0,5% .
W sposób nieselektywny mogą być składowane odpady inne niż niebezpieczne w ramach poszczególnych grup albo opady z grupy 20 z odpadami innymi niż niebezpieczne z grup 02, 03, 04, 15,16 i 17, albo odpady z grupy 20 z odpadami innymi niż niebezpieczne z podgrup 19 05, 19 06, 19 08, 19 09 i 19 12 (obecnie zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie rodzajów odpadów, które mogą być składowane w sposób nieselektywny (Dz. U. nr 191, poz. 1595). Wykaz odpadów składowanych w sposób nieselektywny zamieszczono w tabeli nr 1; wykaz odpadów składowanych w sposób selektywny zamieszczono w tabeli nr 2.
Składowanie odpadów odbywać się będzie do osiągnięcia projektowanej rzędnej grzbietu uzyskanego wymaganego pochylenia stropu wierzchowiny kwatery. Bezpośrednio na obrzeżach kwatery składowanie odpadów może odbywać się 0,5m poniżej rzędnej korony obwałowania kwatery w celu zapobiegania odpływów wód opadowych poza teren.
Na warstwy izolacyjne przeznaczane są odpady mineralne (piasek, gruz, popiół, żużel oraz inny materiał sypki).
Eksploatacja w pierwszym okresie będzie prowadzona podpoziomowo, a następnie nadpoziomowo do rzędnych: kwatery nr 2A i 2B - 163,00 m npm, kwatera nr 2C - 160,22 m npm. Składowanie pod górę warstwami poziomo-ukośnymi, pod katem 150 - 300 w kierunku środka kwater.
Planowana ilość dowożonych na kwaterę odpadów  wynosi 100000Mg/rok, w tym 5,0 Mg/rok to wyselekcjonowane odpady niebezpieczne, 1175 Mg/rok inne wyselekcjonowane odpady. Ilość zdeponowanych na kwaterze odpadów szacuje się na 98 820Mg/rok.

Obiekt nr 2 - waga samochodowa
Typ DFT-10x3m firmy "Schenck" z elektronicznym pomiarem i aparaturą rejestracyjną. Powierzchnia -39,0 m2, nośność 40 Mg.
Waga zsynchronizowana z komputerem oraz programem rejestrującym wjazdy przeznaczona jest do pomiaru i archiwizacji ilości i rodzaju dostarczanych odpadów.
Przy wadze składowiska zainstalowany został licznik Geigera mierzący promieniowanie alfa, beta i gama. Licznik umieszczony przy systemie wagowym i zsynchronizowany z komputerem ma wskazywać przekroczenia i alarmować o konieczności wstrzymania przyjęcia odpadu. Waga nie stanowi źródła emisji odpadów.

Obiekt nr 3 - brodzik dezynfekcyjny
Brodzik dezynfekcyjny stanowi płytki zbiornik żelbetowy, monolityczny, o powierzchni 50,4 m2 wypełniany środkiem dezynfekcyjnym dla kół pojazdów. Dostosowany jest do pasa drogowego o szerokości 3,50 m oraz długości zapewniającej obrót kół samochodowych. Dno uformowane jest ze spadkiem 5% wzdłuż osi podłużnej. Jako środek dezynfekcyjny używany jest RAFASEPT o stężeniu 1,5 % lub zamiennik o zbliżonym działaniu i właściwościach.

Obiekt nr 10 - zbiornik retencyjny wód opadowych i odcieków
Zbiornik otwarty, dwukomorowy,  konstrukcji żelbetowej monolitycznej o powierzchni - 72,0 m2,  pojemności użytkowej dla wód opadowych 194 m3 i dla odcieków z terenu Zakładu - 778 m3.

Obiekt nr 11 - Instalacja do przetłaczania odcieków

• przepompownia ścieków sanitarnych - Qp=2,0 dm3/s=7,2 m3/h
• rurociąg tłoczny ścieków surowych- Dz-63 mm, dł.-122 mb
• przepompownia odcieków Qp=36,0 m3/h
• komora pomiarowa- V=14,5 m3
• rurociąg tłoczny odcieków Dz-160 mm PE, dł. - 2176 m wraz ze studzienką odpowietrzającą i komorą rozprężną
• kanał grawitacyjny  ? 0,25 m PVC dł.-2,0 m
• rurociąg spustowy odcieku Dz-160 mm, dł.-11 mb
• rurociąg tłoczny wód opadowych ? 150mm, dł=7,1 m.

Obiekt nr 15 - pompownia wód drenażowych
Pompownia zlokalizowana jest na półce między zbiornikiem wodnym a stopą skarpy, przy zachodniej krawędzi wyrobiska (kwatery nr 2).
Zadaniem pompowni jest tłoczenie dopływających z terenu wyrobiska wód czystych do rzeki Odry, w celu utrzymania stałego poziomu wód pod szczelnym dnem kwater. Wody sprowadzane są siecią drenaży do zbiornika ziemnego, wyrównawczego znajdującego się przy pompowni. Sterownia pompowni zlokalizowana na koronie skarpy oddzielającej składowisko od koryta rzeki Odry. Pompy pracują automatycznie nie dopuszczając do przekroczenia ustalonych poziomów wody w rząpiu. Po zakończeniu rekultywacji kwatery nr 1 odpompowywane będą również wody opadowe z jej wierzchowiny.

Myjnia najazdowa - urządzenie do mycia kół samochodów ciężarowych, składające się z urządzenia najazdowego, na którym koła pojazdu oraz nadwozie są intensywnie spryskiwane po obu stronach podczas wolnego przejazdu. Woda spryskująca znajduje się w obiegu zamkniętym. Uzdatnianie wody odbywa się za pomocą dodawanego flokulanta i rozładunku osadu za pomocą systemu przenośnikowego. Zużycie wody pobierane ze zbiornika wód czystych (przy obiekcie nr 15) będzie na poziomie 120m3/rok. Powstający odpad to osad z mytych pojazdów. Myjnia zlokalizowana jest na drodze technologicznej dojazdowej do kwater nr 1 i 2, w ich pobliżu.

Opis instalacji pomocniczych - obiekty nie wchodzące w skład składowiska (kwatery nr 2) lecz wchodzące w skład zakładu.

Kwatera nr 1- przewidziana do zamknięcia (ustalony termin zamknięcia kwatery: 01.09.2006r.) i rekultywacji (rozpoczęcie prac IV kwartał 2006r. , zakończenie prac: IV kwartału 2007r.)
Dane charakteryzujące obiekt:

• powierzchnia kwatery w obrysie - 8,56 ha, powierzchnia dna kwatery - 4,84 ha,
• głębokość niecki - średnio h-11 m,
• nachylenie skarp 1:2,5  (miejscami 1:2,4),
• nachylenia dna kwatery i=0,5% w kierunku północ -południe,
• objętość niecki 688 tys. m3,
• obecnie zmagazynowano około 620 tys. m3 odpadów,
• długość drogi zjazdowej na grobli południowej 97,0 m, szerokość pasa jezdnego wykonanego z płyt żelbetowych wielootworowych 3,5 m, spadek drogi zjazdowej 7% w kierunku placu wyładowczego oraz 1% w kierunku niecki kwatery,
• równolegle do drogi zjazdowej biegnie droga dojazdowa gruntowa o szerokości 4,50 m dla kompaktowa,
• powierzchnia placu wyładowczego o nawierzchni z płyt żelbetowych wielootworowych 525 m2,  pochylenie placu w kierunku kwatery nr 1 wynosi i=1%, w kierunku na wschód i=1%,
• max. rzędna składowania odpadów: 161,00 m npm.

Uszczelnienie kwatery
Zastosowano uszczelnienie dwuwarstwowe: bentomata i folia PEHD.
Na dnie kwatery ułożono folię PEHD o grub. 2 mm gładką, na skarpach folię PEHD o grub. 2mm strukturalną. Uszczelnienie poczynając od podłoża składa się z następujących warstw:

• podsypka z piasku średniego o grub. 0,1 m,
• uszczelnienie sztuczne z bentomaty o grubości 6mm,
• uszczelnienie sztuczne z folii gładkiej PEHD grub. 2 mm na dnie kwatery; folii strukturalnej PEHD o grub. 2 mm na skarpach,
• geowłóknina syntetyczna,
• wzdłuż drenów rurowych obsypka ze żwiru płukanego 4/8 mm o grub. warstwy 0,3m,
• drenaże żwirowe (4/8mm) o wys. 0,20 m,
• warstwa ochronna z piasku średniego nad drenażem żwirowym o wys. 0,1m.

Odwodnienie kwatery

• drenaż dla odprowadzania odcieków ułożony nad uszczelnieniem kwatery,
• drenaż wód czystych  dla odprowadzenia wód infiltracyjnych z terenu wyrobiska, ułożony pod uszczelnieniem kwatery.

Drenaż odcieków
Przeznaczony do odprowadzenia odcieków z terenu kwatery składa się z:

• drenów żwirowych ułożonych ze spadkiem i=2% i 3% w kierunku drenów rurowych zbieraczy bocznych. Dreny żwirowe uformowane są ze żwiru o frakcji 4/8 mm, przekroju trapezowym h=0,2 m, góra drenażu 0,2m, podstawa drenu 0,6 m. Rozstaw drenów - 25m.
• drenów rurowych - zbieracze boczne, wykonane z rur PEHD Dz-117 mm, spadek i=0,5% w kierunku zbieracza głównego. Rozstaw zbieraczy bocznych - 50 m.
• zbieracza głównego, rura PEHD Dz-200mm, ułożonego wzdłuż południowej skarpy kwatery.

Zbieracz główny odprowadza grawitacyjnie odcieki do przepompowni
PO-15.

Drenaż wód czystych
Przeznaczony jest do ujęcia wód powierzchniowych i ustabilizowania poziomu wód gruntowych na terenie wyrobiska tj. w szczególności:

• wód opadowych czystych,
• wód podziemnych dopływających z margli turonu od strony N, E, S
• wód podziemnych dopływających z doliny Odry, poprzez filar od strony W.

Wody ujęte drenażem odprowadzone są do zbiornika wyrównawczego, z którego odpompowane są do rzeki Odry. Zbiornik zlokalizowany jest w części południowo-zachodniej wyrobiska.
Drenaż ułożony jest pod uszczelnionym dnem kwater składowania. Zbieracze mają średnicę Dz-200 mm, kolektor główny odprowadzającego wody do zbiornika wyrównawczego Dz-400 mm.
Odgazowanie kwatery składowiska
Zabezpieczenie kwatery nr 1 przed niekontrolowaną migracją gazu składowiskowego odbywa się poprzez:

• zastosowanie uszczelnienia dna i skarp bocznych kwatery
• wybudowanie studni odgazowujących, które służyć będą zorganizowanemu odgazowaniu;
• zamontowanie syfonu wodnego z zamknięciem wodnym H=10 m w przepompowni odcieków obiektu nr 17 zabezpieczającego przed migracją gazu do kanalizacji
• w I etapie eksploatacji zbieranie gazu następuje poprzez studnie odgazowujące:
• typu GA- studnie odgazowujące z podłączeniem do drenażu odsiąków w ilości  7sztuk
• typu GB- studnie odgazowujące indywidualne (sztuk 9), działające na zasadzie samoczynnego wypływu gazu.

Studnie są rozmieszczone w odległościach co ok. 50 m.
Studnie skonstruowano w sposób umożliwiający ich wykorzystanie po zrekultywowaniu kwatery do instalacji odzysku biogazu.

Rekultywacja kwatery
Projekt zakłada wykonanie na obrzeżu kwatery (strona wschodnia, północna i zachodnia) wału ziemnego (długość wału: 784,0 m, szerokość korony: 2,0m). Jego zadaniem będzie umożliwienie bezpiecznego deponowania odpadów do rzędnej 161,00 m npm. (zgodnie z zatwierdzoną instrukcją eksploatacji). Projektowane wały po zakończeniu rekultywacji będą stanowić warstwę rekultywacyjną dla obrzeża kwatery. Wysokość wału ma wynieść od 2 do 3,3m, spadki zewnętrzne: od strony zachodniej kwatery 1:1,5, pozostałe 1:2.
Wewnątrz obwałowania odpady składowane będą z równoczesnym kształtowaniem skarp zewnętrznych do nachylenia 1:3. Skarpy będą równocześnie pokrywane warstwą rekultywacyjną.
Drogę dojazdową do kwatery projektuje się wykonać od strony południowej. Od tej strony rekultywowana kwatera będzie dowiązana do kwatery nowej - aktualnie w budowie.
Projektowana warstwa rekultywacyjna - licząc od strony odpadu:

• 0,3 m piasku
• 0,5 m podglebia
• 0,3 m humusu.

Wody opadowe z terenu rekultywowanego odprowadzane będą warstwą filtracyjną do rowu opaskowego poprowadzonego wzdłuż projektowanych wałów ziemnych. Dno rowu zostanie wyłożone korytkami ściekowymi
o szer. 0,6 m. Rów zostanie zakończony wylotem W2. Następnie wody opadowe odprowadzone zostaną kanałem zamkniętym (wykonanie z rur PVC 300 i 400) do istniejącego rowu wód drenażowych a dalej do zbiornika wód czystych.
Na części terenu zrekultywowanej kwatery przewiduje się wykonanie placu magazynowania dodatków (odpadów zielonych) do kompostowania

Zaplecze techniczno-socjalne
Obiekt nr 1- budynek administracyjno-socjalny
Budynek murowany wolnostojący, nie podpiwniczony,  dwukondygnacyjny,  z dachem dwuspadowym. Powierzchnia zabudowy - 230,00 m2, powierzchnia użytkowa - 384,4 m2, kubatura - 1904,3 m3.
Obejmuje zespół pomieszczeń administracyjno-socjalnych i techniczno-gospodarczych.

Obiekt nr 4 - zbiornik przeciwpożarowy
Wymiary w rzucie 16,5x 16,5 m, dno 10x10 m, głębokość czynna 1,8 m, powierzchnia 272,20 m2,  pojemność użytkowa  200 m3. Zbiornik otwarty typowy KB4-4.3.9/22 o ścianach pochyłych, konstrukcji żelbetowej, monolitycznej, zasilany przez wody deszczowe zbierane rowem ułożonym wzdłuż wału przeciwpowodziowego przebiegającego przy zachodniej granicy składowiska. Nadmiar wód odprowadzany jest przelewem do układu wód czystych.

Obiekt nr 5 -  budynek wielofunkcyjny B
Budynek murowany wolnostojący, parterowy, nie podpiwniczony, z dachem płaskim dwuspadowym o powierzchni zabudowy  310,0 m2, powierzchni użytkowej 267,00 m2 i kubaturze  1765 m3. Obejmuje myjnię  wraz z zapleczem magazynowym, warsztat podręczny i sanitariat.
Budynek wyposażony jest w instalacje: wod-kan., c.o., c.w., wentylację mechaniczną, elektryczną i odgromową.
Obiekt nr 6 - budynek garażowy C
Budynek murowany wolnostojący, parterowy, nie podpiwniczony, z dachem dwuspadowym. Obejmuje garaż czteroboksowy dla pojazdów kołowych, garaż dla ładowarki Ł-34 i kompaktora. Powierzchnia zabudowy  231,50 m2, powierzchnia użytkowa  201,6 m2, kubatura  1058,0 m3.
W pobliżu obiektu - na placu magazynowanym gromadzone są odpady pochodzące z  selektywnej zbiórki odpadów opakowaniowych z terenu gminy Opole.

Obiekt nr 7 - budynek gospodarczy
Budynek wolnostojący, parterowy, nie podpiwniczony, z dachem dwuspadowym-  obejmuje jednoprzestrzenną część magazynową oraz wiatę. Powierzchnia zabudowy  57,00 m2, powierzchnia użytkowa - 47,0 m2, kubatura- 180,0 m3.

Obiekt nr 12 - budynek trafostacji
Budynek wolnostojący  nie podpiwniczony, parterowy z dachem dwuspadowym, obejmuje rozdzielnie NN, 2xSN i ZE oraz 2 komory transformatorowe. Powierzchnia zabudowy - 122 m2, pow. użytkowa-99,5 m2, kubatura- 519,0 m3.

Obiekt nr 13 - przepompownia ścieków sanitarnych
Zbiornik podziemny, kryty - w formie studni żelbetowej, monolitycznej, typowy wg K.B.4-6.3.3.-16. Powierzchnia-23,0 m2, pojemność użytkowa -20 m3.
Jest to adaptowany  na przepompownię zbiornik bezodpływowy, do którego aktualnie odprowadzane są ścieki sanitarne z terenu Zakładu.

Obiekt nr 14 - przepompownia odcieków przy kwaterze nr 1- (PO-15)
Zlokalizowana jest na platformie wyładowczej kwatery nr 1, przeznaczona jest do zbierania i przepompowywania odcieków z kwatery nr 1 do zbiornika retencyjnego. Konstrukcja żelbetowa, wyposażona w 1 pompę zatapialną produkcji Sarlin. Sterowanie pracą pompy automatyczne za pomocą regulatorów poziomów. Praca pompy i poziom górny odcieków w przepompowni sygnalizowany jest w pomieszczeniu w budynku administracyjnym (obiekt nr 1). Ilości odcieków zrzucanych do sieci miejskiej w Opolu są opomiarowane. Licznik elektroniczny zamontowany jest bezpośrednio przy pompie tłoczącej odcieki do kolektora tłocznego.

Garaż na samochody ciężarowe - na etapie opracowywania projektu, planowana realizacja i oddanie do eksploatacji w 2006 r. Planuje się budowę garażu czterostanowiskowego, zostanie dowiązany do garażu istniejącego. Wykonanie w konstrukcji stalowej, powierzchnia użytkowa 200 m2.

Kompostownia - inwestycja planowana
Przewiduje się wykonanie dwóch placów:

1. Plac dojrzewania i magazynowania kompostu oraz magazynowania odpadów do kompostowania
Technologicznie plac będzie podzielony na sekcje:

• plac magazynowania odpadów do kompostowania - pow.  1000,00 m2,
• plac dla dojrzewającego kompostu - pow. 1500 m2,
• plac kompostu gotowego - pow.  1400,00 m2,

Plac zlokalizowano na terenie zrekultywowanej kwatery składowiska.
Plac wykonany będzie w następującej technologii - kolejność od warstwy najniższej:

• warstwa odcinająca od podłoża - grubość 15 cm,
• geowłóknina 400 g/ m2,
• piasek - 15 cm,
• płyty drogowe 300 x 150 x 15 cm.

Konstrukcja placu umożliwi odprowadzenie całości wód opadowych do złoża odpadów zrekultywowanej kwatery.

2. Plac kompostowni
Plac będzie podzielony na sekcje:

• plac naturalnie napowietrzanego podłoża - powierzchnia 1224,00 m2,
• plac uzdatniania (przesiewania) kompostu - powierzchnia 600,00 m2.

Plac wykonany będzie w następującej technologii - kolejność od warstwy najniższej:

• warstwa odcinająca od podłoża - grubość 15 cm,
• warstwa tłucznia o granulacji 60 - 80 mm - grubość 20 cm,
• warstwa tłucznia o granulacji 40 - 60 mm - grubość 20 cm,
• warstwa nośna asfaltobetonowa - grubość 5 cm,
• warstwa ścieralna asfaltobetonowa - grubość 5 cm,
• płyty ażurowe żelbetonowe - wysokość 20 cm.

Odwodnienie placu kompostowni wykonane jako liniowe z odprowadzeniem do zbiornika retencyjnego odcieków z kwater. Dzięki zastosowanej technologii kompostowania nie przewiduje się powstawania odcieków z pryzm kompostowych.
Wyposażenie sprzętowe kompostowni stanowić będzie maszyna przerzucająca, mobilne sito bębnowe, ładowarka.
Kompostownia będzie przyjmować i przerabiać odpady organiczne pochodzące z selektywnej zbiórki u źródła. Sekcja odpadów do kompostowania  podzielona będzie na strefy magazynowania:

• liści,
• trawy,
• rozdrobnionych gałęzi i wiórów drewnianych,
• krzaków, gałęzi i drewna czystego chemicznie - materiały te będą w tej strefie rozdrabniane.

Technologia kompostowania: Zanieczyszczenia z odpadów kierowanych na kompostownię będą usuwane ręcznie i mechanicznie (sito bębnowe). Odpady dowożone transportem samochodowym będą ważone na elektronicznej wadze samochodowej i rejestrowane (w systemie elektronicznym).Odpady organiczne gromadzone będą na placu magazynowania odpadów przeznaczonych do kompostowania. Przewożone ładowarką na plac kompostowni do sektora przygotowania mieszanki, gdzie maszyna przerzucająca wymiesza sporządzone wg receptury składniki. Następnie odpady te będą formowane ładowarką w pryzmy w sekcji podłoża kompostowni na placu (napowietrzanie  pryzm  kompostowych  pasywne) wykonanym z płyt ażurowych betonowych. Taka konstrukcja podłoża umożliwi swobodny dopływ tlenu do pryzmy. Wysokość formowanej pryzmy  wyniesie 3 do 3,5 m. W celu stworzenia naturalnej osłony zapobiegającej wysuszaniu biomasy oraz emisji odorów do powietrza pryzma będzie przykrywana 15 cm warstwą dojrzałego kompostu. Na pasywnym podłożu nie będą powstawać odcieki. Od momentu uformowania pryzmy odpady nie będą zraszane. Kompostowanie będzie zakończone gdy temperatura wewnątrz pryzmy osiągnie temperaturę torfu lub kompostu przykrywającego pryzmę. Następuje to po 14-16 tygodniach od uformowania pryzmy.
Planowany wsad to 3 500Mg/rok, a uzyskany produkt tj. kompost - 3 361,5Mg/rok, wyselekcjonowane odpady niebezpieczne - 3,5Mg/rok, inne odpady- 350 Mg/rok oraz nie spełniające wymogów kompostu - 100 Mg/rok.

 

Stacja odzysku biogazu - inwestycja planowana
Stacja zostanie wybudowana po zakończeniu rekultywacji aktualnie eksploatowanej kwatery nr 1, dla której przewiduje się odzysk energetyczny biogazu. Zlokalizowana będzie w południowo-zachodniej części terenu przyległego do terenu rekultywowanej kwatery.
W skład stacji wejdą:

• kontener połączeniowy,
• kontener ssawy,
• jednostka kogeneracyjna,
• pochodnia,
• sieci zewnętrzne,
• sieć kanalizacyjna.

Do kontenera połączeniowego doprowadzonych będzie 20 szt. rur PE 63 ze studni odgazowania. W kontenerze na poszczególnych rurociągach zostaną zainstalowane króćce umożliwiające kontrolę i pomiar biogazu oraz odcięcie poszczególnych rurociągów gazowych.
Kontener ssawny jest urządzeniem kompletnym dostarczanym na zamówienie. Zadaniem kontenera ssawnego będzie zasysanie biogazu z sieci, sprężanie do ciśnienia 0,05 MPa i dalsza spedycja. Zainstalowane czujniki i sterowniki powodują automatyczne ukierunkowanie wylotu biogazu. W przypadku małej zawartości metanu w biogazie (poniżej 45%) wylot technologiczny zostaje odcięty, a biogaz kierowany do pochodni, gdzie nastąpi jego spalanie. Kontener wyposażony będzie w ssawkę przeciwwybuchową posiadającą atest przeciwwybuchowości.  
Jednostka kogeneracyjna jest kompletnym urządzeniem dostarczanym na zamówienie klienta.

W skład jednostki wchodzą:

• agregaty prądotwórcze napędzane cztero-suwowymi silnikami gazowymi z zapłonem iskrowym; w początkowym okresie eksploatacji stacji ujmowania biogazu projektuje się zainstalowanie jednego agregatu,
• generator prądu,
• instalacja gazowa,
• rozdzielnia elektryczna.

Wytworzona energia elektryczna przesyłana będzie złączem kablowym do stacji transformatorowej, a następnie przekazywana do istniejącego transformatora znajdującego się przy zapleczu Zakładu.
Zapotrzebowanie na energię elektryczną - wynosi ok. 15 kW. Jedna jednostka kogeneracyjna będzie produkować ok. 250 kW w zależności od jakości biogazu.
Pochodnia przeznaczona jest do spalania biogazu podczas regulacji składu gazu, rozruchu agregatów prądotwórczych oraz do spalania nadmiaru biogazu przy postoju agregatów.
W projekcie przyjęto wolnostojącą pochodnię o parametrach technicznych:

• wydajność (regulowana ręcznie)                       50 do 500 m/h
• temperatura spalania                                        800 do 9000C
• moc cieplna                                                    250 do 2500 kW
• średnica                                                          1200 mm
• wysokość                                                       680 0mm
• masa                                                               ok. 1000 kg
• graniczna wartość składu biogazu                    CH4 powyżej 25%
  O2 poniżej 6%
• ciśnienie zasilania                                             15 do 50 mbar

Pochodnia ma współpracować z agregatem w taki sposób, aby przy każdorazowym wyłączeniu zespołu prądotwórczego następował automatyczny rozruch pochodni i odwrotnie, przy włączaniu agregatu pochodnia gaśnie.
Stacja ujmowania biogazu wraz z pochodnią, jednostka kogeneracyjną i stacją transformatorową znajdować się będą wewnątrz ogrodzenia. Szacowana produkcja energii elektrycznej w pierwszych 10 latach eksploatacji stacji odzysku biogazu powinna wynieść 424862 kWh/rok. Wyprodukowana energia elektryczna zostanie zużyta do celów własnych Zakładu Komunalnego, a nadwyżka w ilości 4048620  kWh/rok zostanie sprzedana.

Linia odzysku materiałów mineralnych -inwestycja planowana
Linia technologiczna przeróbki i odzysku surowców mineralnych (gruzu budowlanego) zostanie zrealizowana na terenie nieczynnego wyrobiska margla (na północ od czynnej kwatery składowania odpadów).
Zakład Komunalny wykonał projekt oparty na wykorzystaniu urządzeń - mobilna linia do sortowania odpadów budowlanych firmy HORSTMAN wraz z kruszarką firmy RABBLE MASTER. Dodatkowym stałym elementem linii są żelbetowe zasieki na kruszywo frakcjonowane oraz plac magazynowy kontenerów wraz z drogami technologicznymi.

Do obsługi obiektu wykorzystywane będą następujące urządzenia:

Ładowarka	Hamer
Kruszarka RUBBLE - MASTER RM 60/4	"Aus Polex"	53kW (Diesel)
Pilot do zdalnego sterowania	j.w.
Linia do sortowania odpadów typu gruz budowlany i ceglany	"HORSTMAN"	110kW

Linia technologiczna kruszenia i sortowania odpadów budowlanych nie będzie trwale związana z gruntem, nie planuje się budowy stałej hali. Przewiduje się pracę okresową w momencie dostawy surowca, tj. odpadów mineralnych.
Na linii technologicznej odzysku i rozdrabniania gruzu budowlanego będą dokonywane następujące operacje technologiczne:

• kontrola dowożonego materiału,
• segregacja (wyselekcjonowanie surowców wtórnych, wielkogabarytowych i doczyszczenie), rozdrabnianie,
• wywóz do odbiorców,
• tymczasowe magazynowanie na terenie kwatery lub wykorzystanie materiału do przykrywania (jak przekładki) dziennych działek roboczych dowożonych odpadów  komunalnych. 

Podstawowym zadaniem linii sortowniczej jest odzyskiwanie surowców wtórnych z masy gruzu budowlanego, jego doczyszczenie oraz uzyskanie różnych frakcji gruzu pobudowlanego. Linia sortowania stanowi powiązanie dwóch technik sortowania: sortowanie mechaniczne i ręczne. Segregacja mechaniczna polega na rozdziale strumienia dostarczanego gruzu i odpadów budowlanych ze względu na wielkość ziarna. Segregacja ręczna to wydzielanie z masy odpadów surowców wtórnych. Planowany czas pracy 3 godziny tygodniowo. Wielkość wsadu ocenia się na poziomie 10 000 Mg, a uzyskanego produktu - 8 900 m. Wyselekcjonowane odpady niebezpieczne - 100 Mg, inne odpady- 1000 Mg. Przesortowanie, wyselekcjonowane i rozkruszone mineralne materiały budowlane nie utracą cech odpadu. Wytworzony materiał nie będzie spełniać atestów, norm czy wymagań wynikających z Prawa Budowlanego. W tym przypadku eksploatujący linię będzie wytwórcą odpadów powstających w wyniku ich mechanicznej obróbki.

Punkt gromadzenia odpadów niebezpiecznych -inwestycja planowana
GPZON wg projektu budowlanego będzie się składał z:

• zadaszonego przedsionka z kontenerami na odpady,
• punktu przyjmowania odpadów niebezpiecznych (wyposażony w stół i wagę),
• pomieszczenia rejestracji odpadów i magazynu środków dezynfekujących,
• strefy kontroli i sprawdzania odpadów,
• magazynu opakowań,
• punktu pakowania i rejestracji odpadów,
• magazynu spedycyjnego,
• pomieszczeń biurowych i sanitarno-bytowych dla personelu.

Powierzchnia użytkowa GPZON: 152 m2, kubatura: 684 m2. Wysegregowane z odpadów komunalnych odpady niebezpieczne, jak również odpady ze zdarzeń losowych, porzuceń przez nieznanych sprawców, będą przed przekazaniem ich do unieszkodliwienia, tymczasowo przechowywane w odpowiednich pomieszczeniach. Do tego celu przewiduje się wiatę w konstrukcji stalowej siatkowanej wraz z systemem przegród żelbetowych właściwie zabezpieczonych. Każdy odpad będzie gromadzony i przechowywany osobno. Odpady niebezpieczne będą dostarczane do miejsc ich gromadzenia w pojemnikach zapewniających bezpieczeństwo. Zbiorniki te będą wykonane z materiału odpornego na działanie umieszczonego w nim odpadu i posiadać szczelne zamknięcie zabezpieczające przed przypadkowym rozproszeniem odpadu w trakcie transportu i czynności załadunkowych oraz rozładunkowych. Tak zebrane lub dostarczone odpady zostaną przekazane do poszczególnych pomieszczeń GPZON, przed zebraniem odpowiedniej (ze względów ekonomicznych) ilości do transportu w celu ich unieszkodliwienia lub odzysku.

Wyposażenie GPZON stanowić będą:

• kontenery specjalne,
• beczki (kontenery) na odpady niebezpieczne,
• pojemniki na specyficzne odpady ciekłe,
• kontenery na lampy fluorescencyjne - świetlówki,
• kontenery na akumulatory ołowiowe z elektrolitem,
• pojemniki (beczki) na baterie rtęciowe (Hg), kadmowo-niklowe
  (Cd-Ni),
• pojemniki (beczki) na zużyte oleje, smary, emulsje,
• pojemniki (beczki) na rozpuszczalniki i chemiczne produkty laboratoryjne,
• pojemniki (beczki) na aerozole,
• pojemniki (beczki) na przeterminowane, nieużyteczne lekarstwa,
• pojemniki (beczki) na środki ochrony roślin wraz z opakowaniami,
• pojemniki (beczki) na arby i lakiery oraz ich opakowania
• beczki na kwasy i zasady
• kontenery (beczki) na odpady przeznaczone do termicznego unieszkodliwiania
• kontenery (beczki) stojące na zewnątrz na inne odpady przeznaczone do sylidyfikacji lub nitryfikacji

Dla odpadów ciekłych zapewniono dodatkowo wanny wychwytujące ewentualne wycieki.

W pobliżu magazynu, na wybetonowanym, szczelnym placu zostaną ustawione dwa kontenery szczelne, stalowe, z podwójnym dnem, zamykane, o poj. 7 m3, służące do magazynowania odpadów niebezpiecznych z akcji ratownictwa chemicznego, klęsk żywiołowych, lub ewentualnie odpadów o niewiadomym pochodzeniu i składzie, których zbieranie należy do zadań własnych gminy. Aktualnie dla celów magazynowania odpadów niebezpiecznych Zakład Komunalny posiada kontener magazynowy zakryty na materiały niebezpieczne. Kontener uzyskał atest na zgodność konstrukcji z wymaganiami technicznymi. Odpady będą tutaj magazynowane do czasu odbioru przez uprawnione do tego jednostki.

Drogi technologiczne
Drogi i place wewnętrzne wykonane są z asfaltobetonu. Drogi prowadzące do kwatery składowania wykonane są z betonu asfaltowego. Droga wjazdowa do kwater wykonana jest z płyt żelbetonowych. W samej kwaterze na bieżąco wykonywana jest droga technologiczna z gruzu i materiałów pochodnych dla dostawców odpadów. W wyniku eksploatacji placów i dróg powstają odpady z ich czyszczenia.

Ogrodzenie i zieleń ochronna
Teren jest ogrodzony płotem z siatki na słupkach stalowych o łącznej długości 1163 mb. Na całości ogrodzenia istnieją 4 bramy wjazdowe. Wjazdy i przyjęcia odpadów odbywają się wyłącznie przez bramę zlokalizowaną przy budynku administracyjnym. Na terenach zieleni powstają odpady z jej pielęgnacji